أنواع عمليات التصنيع

غالباً ما تكون عمليات تصنيع المعادن طريقة فعالة لتوليد منتج معين ومع ذلك، يحتاج المرء إلى أدوات حديثة إضافية لتحقيق مستوى عالي من الخصوصية والتوحيد، للقيام بذلك يمكن استخدام أدوات التصنيع، الميزة الرئيسية لعمليات التصنيع هي التوحيد الاستثنائي عند تصنيع العديد من المنتجات ذات المعايير والمتطلبات المماثلة.

ما هي عملية التصنيع؟

التصنيع هو صناعة البضائع من أجهزة التلفزيون والسيارات إلى القيثارات والملابس، هناك العديد من عمليات التصنيع القياسية المطبقة عبر الصناعات، ويمكن للشركات أن تختلف في استخدامها أو تفصيل منتجاتها حسب احتياجات التصميم والأعمال، في هذه المقالة نستكشف ماهية عملية التصنيع وأنواع الإنتاج التصنيعي.

عملية التصنيع هي كيفية قيام الشركة ببناء أو إنشاء منتج، يمكن أن يكون نشاط معقد يتضمن مجموعة من الآلات والأدوات والمعدات مع العديد من مستويات الأتمتة باستخدام أجهزة الكمبيوتر والروبوتات والتكنولوجيا المستندة إلى السحابة، تؤسس الشركة عملية التصنيع الخاصة بها لإنتاج سلع خاصة لعملائها وتقرر الشركة طريقة الإنتاج التي يجب اختيارها بناءً على عوامل مثل طلب المستهلك وتوقعات المبيعات وتقنية التجميع والمواد المعنية والموارد المتاحة.

على سبيل المثال قد تختار إنشاء منتج على دفعات مجمعة أثناء وجود مكون معين في المخزون أو معروض للبيع أو بأعداد أصغر لتلبية طلبات العملاء دون الحاجة إلى تكاليف تخزين إضافية، يعود تاريخ العديد من عمليات التصنيع الحالية إلى الثورة الصناعية في القرن التاسع عشر، والتي نقلت الصناعة من الصناعة إلى الصناعة البشرية والآلة، ومع تقدم التكنولوجيا أصبحت العمليات أسهل في الفهم والمتابعة.

دون التصنيع سيتوقف العالم، حيث يتم إنتاج السلع المستهلكة والسلع المعمرة ومنتجات السلع ومجموعة لا حصر لها من العناصر الأخرى كل يوم في المصانع في جميع أنحاء العالم، يمكن أن تكون هذه المصانع شركات كبيرة متعددة المصانع ذات امتداد عالمي أو ورش عمل صغيرة تعمل في بضعة أمتار مربعة فقط. قد تكون مصانع تنتج العديد من المنتجات المختلفة أو تلك التي تصنع عنصر واحد فقط.

أنواع عمليات التصنيع:

التصنيع الدفعي أو التسلسلي:

تتميز عملية الإنتاج التسلسلي بالإنتاج على دفعات تتكرر بشكل دوري وتنتج قطع صغيرة وكبيرة الحجم، تتكون كذلك مجموعة محدودة من المنتجات المصنعة، ويتم فيها استخدام المعدات العالمية والمتخصصة والملحقات وأدوات التشطيب والقياس، كما يتم تجميع أماكن العمل حسب الأسس التكنولوجية والتنظيمية.

يتم تعيين عدد محدود من العمليات المختلفة في مكان العمل، هناك متوسط ​​لمؤهلات الموظفين، يتم فيها التطوير التفصيلي للعمليات التكنولوجية، كما أنّ كائنات التخطيط والتقنين والمحاسبة هي وحدات وتفاصيل المنتج، يمتاز هذا النوع بتكاليف عالية نسبياً لإعداد إنتاج منتجات جديدة مقارنة بنوع واحد من الإنتاج، هذا النوع من عمليات التصنيع شائع في المصانع التي تنتج منتجات متطورة وأنظمة ذات أغراض خاصة تتغير قريباً إلى ما بعد التصميم.

تصنيع الإنتاج الضخم:

تتميز عملية تصنيع الإنتاج الضخم بالميزات التالية:

  • يتم تصنيع المنتجات بكميات كبيرة (6-10 آلاف قطعة شهريا).
  • استخدام المعدات والكسارات الأجهزة والأدوات المتخصصة والخاصة.
  • يتم وضع محطات العمل وفقاً لمسار العملية التكنولوجية.
  • الوظائف تتخصص في إجراء عملية واحدة.
  • تم تطوير العملية التكنولوجية بالتفصيل.
  • أهداف التخطيط والتقنين والمحاسبة هي التفاصيل والعمليات.
  • قد يكون العمال من مؤهلات أقل.
  • يتطلب التحضير لإنتاج منتجات جديدة أكبر التكاليف (مقارنة بأنواع الإنتاج الأخرى).
  • يستخدم هذا النوع من عمليات التصنيع في الغالب لإنتاج السلع الاستهلاكية.

التصنيع المنفصل:

ينتج التصنيع المنفصل عناصر محددة تختلف عن غيرها في خط الإنتاج، تترك هذه العناصر خط الإنتاج كمنتجات جاهزة للاستخدام يمكن للمستهلكين والشركات شراؤها، يصف التصنيع المنفصل أي نظام ينتج منتجات فردية، في نهاية عملية الإنتاج الفردية يمكن تمييز المنتجات الفردية عن بعضها البعض حتى لو كانت متطابقة بشكل أساسي.

الأنواع الرئيسية للتصنيع المنفصل تتضمن الإنتاج الضخم الموجه مع التسعير القياسي والمنحى مع التسعير المخصص، يقوم خط الإنتاج يقوم بتجميع المنتجات من مكونات جاهزة بدلاً من إنتاج كل شيء من البداية بعد طلب العميل، يتيح ذلك للشركة تلبية الطلبات بسرعة وتقديم قدر معين من خيارات التخصيص.

يعتبر هذا النموذج مرن وخفيف جداً ويسمح للشركة المصنعة بتقديم مهل زمنية أقصر للعملاء، ينتج نموذج التكوين للطلب البضائع وفقاً للمواصفات التي يختارها العميل، عادةً ما تقدم الشركة التي تستخدم نموذج (CTO) للعملاء مجموعة من ميزات المنتج للاختيار من بينها، مما يجعل عدد كبير من متغيرات المنتجات مع مجموعات ميزات مختلفة.

التصنيع العملي:

ينتج التصنيع العملي سلع سائبة؛ أي أنه يستخدم الغازات والسوائل والمساحيق والحبيبات والمستحلبات والحبوب كمواد خام، من أمثلة منتجات التصنيع العملية هي المشروبات والحبوب والبنزين والخرسانة وغيرها،

هناك شيء آخر يميز التصنيع المنفصل عن التصنيع العملي هو حقيقة أنّه في التصنيع المنفصل لا يزال من الممكن تمييز أجزاء المنتج عن بعضها البعض، وحيث مكن تفكيك المنتجات وتقسيمها مرة أخرى إلى مكونات فردية، أثناء عملية التصنيع العملي هذا غير ممكن وتصبح المكونات مختلطة ولا يمكن فصلها بعد الآن.

تهدف عمليات التصنيع الأساسية إلى تغيير الأشياء الأساسية للعمل ومنحهم خصائص المنتجات النهائية، في هذه الحالة ترتبط عملية الإنتاج الجزئي إما بتنفيذ أي مرحلة من مراحل معالجة موضوع العمل أو بتصنيع جزء من المنتج النهائي، كما تخلق العمليات المساعدة ظروف للمسار الطبيعي لعملية الإنتاج الرئيسية.

تصنيع التشوه:

يستخدم تشوه المعادن لتحويل المواد السائبة في شكل كتل وألواح؛ لأنها تأتي من مطحنة إلى أشكال أخرى مثل الأنابيب أو القضبان، حيث تُجبر معادن الدكتايل مثل النحاس والألمنيوم من خلال قوالب لإنتاج أشكال شائعة مثل أنابيب النحاس أو زوايا الألومنيوم، عادةً ما يستخدم تصنيع الأنابيب مغزل بالإضافة إلى قالب لإنتاج مقطع عرضي أجوف، يتم إجراء العديد من عمليات السحب في 40 قدم أطوال لتمكين نقلهم بواسطة مقطورة.

التصنيع حسب مستوى الأتمتة:

وفقاً لمستوى الأتمتة من المعتاد التمييز بين العمليات اليدوية التي يتم فيها تنفيذ العمليات اليدوية دون استخدام الآلات والآليات والأدوات الكهربائية وعمليات الآلة اليدوية، التي يتم فيها تنفيذ العمليات اليدوية الآلية باستخدام الآلات والآليات بمشاركة إلزامية من العامل، على سبيل المثال معالجة جزء على مخرطة عالمية، يتم تنفيذ عمليات الماكينة على الآلات والأدوات الآلية والآليات بمشاركة محدودة من العمال.

كما يوجد العمليات المؤتمتة التي يتم فيها تنفيذ العمليات الآلية على آلات أوتوماتيكية، حيث يقوم العامل بمراقبة مسار الإنتاج والتحكم فيه، أيضاً عمليات مؤتمتة بالكامل في العمليات الآلية الكاملة أو المعقدة جنباً إلى جنب مع الإنتاج التلقائي، يتم تنفيذ التحكم التشغيلي التلقائي.

شاهد أيضاً

كتاب ميكانيكا الإنتاج / نظم التصنيع

ميكانيكا الإنتاجتنزيل

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.